经过近两年的计划筹备和各部门半年度紧锣密鼓的工作配合,截止日前,赛默(浙江)流体有限公司年产万台调节阀生产线外迁建设项目已按进度要求完成车间建设和所有设备调试,已具备量产条件。
赛默(浙江)流体技术有限公司是赛默公司根据市场发展规划,将成熟的通用调节阀生产线迁至浙江,充分利用当地成熟的供应链体系和较低的人工成本降低生产成本,进一步提高产品性价比和市场竞争力。
赛默(浙江)流体技术有限公司参照母公司以往工业调节阀生产积累的经验,根据工艺工序流转要求,对生产场地科学规划设计,配置有数控加工中心,车床,钻床,磨床,碳钢和不锈钢抛丸机等加工设备,建立了自动化喷漆生产线及成套压力测试系统,进一步完善了产品装配检验流程,确保产品的生产过程和检验参照国际标准执行。
赛默技术部门利用这次调节阀生产线外迁,修改优化了阀体模具和支架哈夫等结构设计,在原本消化吸收的进口调节阀技术基础上,对所涉及系列调节阀产品重新做了有限元分析和三维模拟及流量验证,进一步优化调节阀内件结构尤其是阀芯阀笼尺寸坐标图,提高阀门控制精度,明确工艺工序和检验节点,强化检验过程和生产工序数据跟踪,并审核校验新增部分紧固件和密封件供应商,确保产品质量稳中有升。
赛默公司将一如既往的向市场提供高品质的工业调节阀产品,强化售前技术确认和选型计算,严控生产加工工序和过程检验,持续追踪回溯设计生产过程数据,不断提高产品稳定性可靠性适用性。





